레이저 절단 과정에서 고에너지 밀도 레이저 빔은 공작물을 국부적으로 가열하고 녹인 다음 가스 흐름을 사용하여 녹은 재료를 불어 날려 절단을 달성합니다. 그러나 레이저 절단 중에 발생하는 고온 및 열 응력으로 인해 많은 공작물이 절단 후 변형되어 정확도와 품질에 영향을 미칩니다. 이 문제를 해결하려면 공작물을 다시 수평 조정해야 합니다.
다시 레벨링은 공작물을 기계적 힘을 통해 평평한 상태로 복원하는 방법입니다. 레벨링 프로세스 동안 공작물은 두 개의 대형 레벨링 롤러 사이에 끼워집니다. 롤러의 회전과 압력을 통해 공작물이 변형되고 내부 응력이 제거되어 최종적으로 평평한 공작물이 얻어집니다. 이 가공 방법을 사용하면 공작물 변형 문제를 제거하여 가공 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
레이저 절단 후 굽힘, 뒤틀림, 뒤틀림 등 다양한 유형의 공작물 변형이 있습니다. 다양한 변형 상황에 따라 다양한 레벨링 방법이 필요합니다. 예를 들어 구부러진 공작물의 경우 냉간 굽힘 레벨링을 사용할 수 있습니다. 뒤틀린 작업물의 경우 열 레벨링을 사용할 수 있습니다. 뒤틀린 작업물의 경우 기계적 레벨링을 사용할 수 있습니다.
즉, 레이저 절단 후 많은 공작물이 변형되어 정확도와 품질에 영향을 미칩니다. 이 문제를 해결하려면 공작물을 다시 수평 조정해야 합니다. 다시 레벨링하는 것은 공작물 변형 문제를 제거하고 가공 요구 사항을 충족시킬 수 있는 효과적인 방법입니다.
| 재료 | 길이 | 너비 | 두께 | 정확성 |
| 냉간 압연 시트 | 1030mm | 750mm | 5mm | 0.1mm |
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