제조업이 발전함에 따라 스탬핑 제품은 점점 더 세련되고 복잡해지고 있습니다. 복잡한 형상의 제품에는 여러 공정이 필요하며 전체 스탬핑 작업을 완료하려면 금형 제조에 연속 금형 세트가 필요합니다. 연속 금형에는 지속적인 재료 공급이 필요합니다. 전통적인 스탬핑 생산에서는 수동 공급, 공급 및 단계 거리 조정이 필요한 펀칭 기계에 수동 공급을 사용하는 경우가 많습니다. 전체 공정에는 두 사람이 필요합니다. 한 사람은 공급을 하고 다른 한 사람은 펀칭기를 제어합니다. 작업자의 노동 강도가 높고 효율성이 낮으며 비용이 높고 공급 속도가 불안정하여 스탬핑 제품의 품질에 직접적인 영향을 미칩니다.
서보피더(서보 기구 공급기)는 코일 절단 라인에서 흔히 사용되는 장치로, 서보 시스템을 통해 정밀한 코일 공급 제어를 제공합니다. 고정밀 서보 모터로 구동되며 빠르고 정확한 코일 공급이 가능합니다. 이 장비는 코일의 공급 길이와 속도를 정확하게 제어하고 생산 효율성과 제품 품질을 향상시킬 수 있는 고속 및 정밀도의 특성을 가지고 있습니다. 동시에 서보 피더에는 자동 감지 및 수정 기능이 있어 코일의 위치를 자동으로 조정하여 절단의 정확성을 보장할 수 있습니다.
롤러 피더는 현재 스탬핑 업계에서 수동 공급을 대체하는 가장 비용 효율적인 자동 공급 장비입니다. 0-3.0mm 재료 스탬핑을 위한 자동 공급기에 적합합니다. 공급 정확도는 ±0.05mm입니다. 가이드 핀이 위치하면 정확도는 ±0.01mm가 될 수 있습니다. 롤러 피더의 힘은 펀치 자체의 출력 샤프트에서 나옵니다. 펀치가 작동하면 출력 샤프트가 회전하도록 구동됩니다. 펀치가 한 번 위아래로 움직이고 출력 샤프트가 한 번 회전합니다. 롤러 피더의 편심 디스크는 고정 시트를 통해 출력 샤프트에 설치됩니다. 조정 가능한 당김 막대가 편심 디스크의 하부에 연결됩니다. 조정 가능한 당김 막대는 크로스 조인트를 통해 롤러 피더의 로커 암에 연결됩니다. 편심 디스크는 한 번 회전하고 로커 암은 위아래로 한 번 흔들립니다. 로커암의 스윙 거리는 조정 가능한 타이 로드의 반경에 따라 결정되며, 이는 금형의 단차에 따라 조정됩니다. 로커암에 고정적으로 연결된 변속기 샤프트는 로커암이 위아래로 흔들리면서 좌우로 회전합니다. 롤러 피더의 공급 드럼의 한쪽 끝은 전송 샤프트에 연결되어 공급 드럼을 회전시킵니다. 상부 및 하부 공급 드럼 사이의 상대적인 움직임은 공급 목적을 달성하기 위해 처리할 재료를 앞으로 이동시킵니다.