; ; ; 풀린 후 레이저 가공 중에 코일 재료가 휘는 이유는 재료 내부의 고르지 않은 응력 분포 때문입니다. 코일의 제조 공정에서 코일을 더 콤팩트하게 만들기 위해 일반적으로 재료 내부에 특정 인장력이 가해져 코일을 더 콤팩트하게 만들고 코일의 부피를 줄이며 보관 및 운송 공간을 절약할 수 있습니다.
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; 그러나 코일 재료가 풀리면 재료 내부의 응력 분포가 변경됩니다. 레이저 가공 중에 레이저 빔이 재료를 가열하고 녹여 원하는 모양을 형성합니다. 부품마다 다른 가열 및 냉각 속도로 인해 이러한 부품에서 열팽창 및 수축이 발생하여 재료 내부의 응력 분포가 변경됩니다.
; ; ; 재료 내부의 응력 분포가 고르지 않으면 뒤틀림이 발생합니다. 재료의 한 면이 인장력을 받으면 다른 면은 압축력을 받기 때문입니다. 인장력과 압축력이 균형을 이루지 않으면 재료가 구부러지거나 휘어질 수 있습니다.
; ; ; 따라서 코일 소재를 풀어낸 후 레이저 가공 시 뒤틀림을 방지하기 위해서는 소재 제작 과정에서 소재 내부의 응력 분포를 최대한 제어할 필요가 있다. 한 가지 방법은 가열 및 냉각을 통해 재료의 응력 분포를 변경하여 재료의 내부 응력을 줄이는 것입니다. 또 다른 방법은 재료 표면에 페인트 층을 적용하거나 재료 내부의 응력 분포를 줄이기 위해 특수 표면 처리 기술을 사용하는 것과 같이 코일 재료를 풀기 전에 특정 전처리를 수행하는 것입니다.
요약하면, 풀린 후 레이저 가공 중에 코일 재료가 휘는 이유는 재료 내부의 고르지 않은 응력 분포 때문입니다. 이러한 상황을 피하기 위해서는 재료 제조 과정에서 재료 내부의 응력 분포를 최대한 제어하고 코일을 풀기 전에 일정한 전처리를 수행해야 합니다.
