섀시 캐비닛용 MHTR50 유압 레벨링 기계

그만큼유압 레벨링 기계레벨링 작업 롤의 상부 및 하부 행과 지지 베어링(휠) 사이에 추가 행의 중간 롤을 채택하여 각각 2~3개 층의 롤러 그룹 구조를 형성하여 총 4~6개 층을 구성합니다. 레벨링 롤러는 균일한 힘 분포, 우수한 구조적 강성, 작업 롤러의 작은 굽힘 변형, 높은 레벨링 정확도 및 고조파 감쇠 교정 기능을 갖추고 있습니다. 

레벨링 롤러 유압 레벨링 기계최대한 지원되며 서로 간의 거리가 매우 작습니다. 통합된 레벨링 간격 조정 장치는 부품의 단면적이 변경되는 경우를 포함하여 전체 레벨링 프로세스 전반에 걸쳐 레벨링 간격이 일정하게 유지되도록 보장합니다. 수평을 맞추기 어려운 연소 절단 부품도 문제가 되지 않습니다. 단 몇 분 만에 평평하고 거의 스트레스 없이 만들 수 있기 때문입니다. 일반적인 레벨링에서 불균일, 쉬운 롤 임프린트 압입, 공작물 붕괴, 낫 굽힘 등과 같은 일반적인 문제를 근본적으로 해결하고 판금 수정의 정확성을 향상시키며 광범위한 적용 범위를 가지며 재료 표면에 롤 임프린트가 남지 않습니다. 결과적으로 수정 정확도가 높아집니다.

장비 성능유압 레벨링 기계:

1. 강력한 유압으로 상부 및 하부 레벨링 롤러 사이의 간격(기계적 데드 리미트)을 일정하게 유지하여 대량 부품에 대해 일관된 보정 효과를 보장합니다.

2. 7인치 고정밀 터치스크린 디스플레이, PLC 제어, 시각적 입력, 편집, 수정 및 프로세스 매개변수 저장;

3. 스탬핑된 부품, 플레이트 및 부품은 단 몇 분 만에 평평하고 스트레스 없이 거의 만들 수 있습니다.

4. 정밀 시트 평탄화기는 다수의 엇갈린 레벨링 롤러를 통해 반복적으로 구부려진 금속판으로, 굽힘량을 조절하여 레벨링에 필요한 구부림 계획을 달성할 수 있으므로 판재의 외관을 손상시키지 않습니다. 

5. 금속판을 반복적으로 구부리면 금속 섬유의 길이가 점차 일정해지며 동시에 재료의 내부 응력도 제거됩니다. 금속판이 자연스럽게 편평해짐

6. 많은 사용자가 평탄도를 얻기 위해 절단 방법을 사용하며 정밀 레벨링 기계를 사용하면 많은 재료를 절약할 수 있습니다.

7. 연속적이고 반복적인 굽힘 기술의 사용으로 인해 정밀 레벨링 기계는 레벨링 효율성을 크게 향상시키고 연속 생산 라인에 진입하여 많은 인건비를 절약하고 전통적인 레벨링 경험의 기술적 의존에서 벗어났습니다.

이 제품은 스위스 HRC 정밀 레벨링 기계와 독일 ARKU의 원리에서 영감을 얻었습니다.유압 레벨링 기계, 혁신적인 디자인 아이디어와 첨단 제조 공정을 채택하여 국내 판 및 시트 부품 정밀 레벨링 장비의 격차를 메웁니다.

이 성능은 스위스 HRC 정밀 평탄화 기계와 독일 아르쿠 정밀 레벨링 기계의 레벨링 기능을 완벽하게 충족합니다. 품질을 보장하는 동시에, 귀사의 조달 예산에 맞춰 제조 비용을 관리하기 위해 최선을 다하겠습니다.

유압 레벨링 기계의 기능적 특징:

1. 정확한 배열을 갖춘 레벨링 롤러가 많이 있습니다.

2.  여러 개의 보조 지지 롤러를 적용하면 레벨링 롤러가 힘을 받을 때 구부러지지 않습니다.

3. 강력한 유압으로 인해 상부와 하부 레벨링 롤러 사이의 간격이 고르지 않게 유지됩니다.

4. 강성이 좋은 유압프레스 구조로 작동 시 기계의 전체적인 변형을 최소화합니다.

5. 장비 우측 공간은 오픈되어 있어 롤 교체 및 청소가 용이합니다.

6. 수직 독립 전기 제어 상자, 터치 스크린 제어, 작동이 용이합니다.