레이저 절단은 다양한 재료의 정밀하고 효율적인 절단을 위해 제조 업계에서 널리 사용되는 기술입니다. 그러나 레이저 절단 공정은 절단 공정 중에 발생하는 강한 열로 인해 절단 부품의 변형을 유발할 수 있습니다. 이러한 변형은 부품의 전반적인 품질과 치수 정확도에 영향을 미쳐 최종 제품에 사용하기에 부적합할 수 있습니다. 이 문제를 극복하기 위해 레이저 절단 부품용 교정기가 개발되었습니다.
교정기, 그 기능, 작동 원리 및 장점에 대한 포괄적인 개요를 제공하는 것을 목표로 합니다. 이 기계의 기능을 이해함으로써 제조업체는 레이저 절단 부품의 품질을 향상하고 폐기물을 줄이며 전반적인 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

1. 레이저 커팅 부품용 교정기의 중요성:
레이저 절단 부품은 종종 열 응력에 노출되어 뒤틀림과 변형이 발생합니다. 이러한 변형은 부품의 기능과 구조적 무결성을 손상시킬 수 있습니다. 따라서 교정기에 투자하여 이러한 왜곡을 수정하고 레이저 절단 부품이 원하는 사양을 충족하는지 확인하는 것이 중요해졌습니다.
2. 곧게 펴는 기계의 기능:
레이저 절단 부품 교정기의 주요 기능은 절단 과정에서 발생하는 변형을 수정하는 것입니다. 이 기계는 다양한 교정 기술을 사용하여 부품의 원래 모양과 치수를 복원하여 사용성을 보장합니다. 금속, 플라스틱 및 복합 재료를 포함한 광범위한 재료를 처리할 수 있어 다양한 산업 분야에서 다재다능한 솔루션이 됩니다.
3. 기계 교정의 작동 원리:
교정기는 유압 또는 기계적 힘을 이용하여 변형된 부품에 제어된 압력을 가합니다. 조정 가능한 롤러 또는 프레스를 사용하여 부품을 점차적으로 곧게 펴고 원하는 모양이 될 때까지 조심스럽게 조작합니다. 이 과정은 일반적으로 자동화되어 일관되고 정확한 교정 결과를 보장합니다.
4. 곧게 펴는 기계의 이점:
a) 제품 품질 향상: 교정기는 변형을 제거하여 레이저 절단 부품의 치수 정확도와 전반적인 품질을 향상시킵니다. 이렇게 하면 부품이 매끄럽게 결합되어 조립 문제가 줄어들고 최종 제품의 성능이 향상됩니다.
b) 생산 효율성 증가: 제조업체는 스트레이트닝 기계를 사용하여 그렇지 않으면 폐기될 변형된 부품을 회수하여 재료 낭비와 생산 비용을 줄일 수 있습니다. 또한 수작업의 필요성을 최소화하여 시간을 절약하고 전반적인 생산 효율성을 향상시킵니다.
c) 다양성: 교정기는 다양한 크기와 모양의 레이저 절단 부품을 처리할 수 있어 광범위한 응용 분야에 적합합니다. 조정 가능한 설정을 통해 사용자 정의가 가능하여 다양한 재료 및 부품 형상에 대한 최적의 교정 결과를 보장합니다.
d) 비용 효율적인 솔루션: 교정기에 투자하면 교정 공정을 아웃소싱할 필요가 없으므로 제조업체는 장기적으로 상당한 비용을 절감할 수 있습니다. 또한 재작업 또는 폐기 부품의 위험을 줄여 비용 효율성을 더욱 향상시킵니다.
레이저 절단 부품용 교정기는 레이저 절단 부품의 품질과 정확성을 향상시키려는 제조업체에게 필수적인 도구입니다. 절단 공정 중에 발생하는 변형을 제거함으로써 이 기계는 부품이 원하는 사양을 충족하도록 보장하여 전반적인 제품 품질을 개선하고 낭비를 줄입니다. 다용도성, 효율성 및 비용 효율성을 갖춘 스트레이트닝 기계는 제조 산업에서 매우 귀중한 자산입니다.
| 기계 모수 테이블을 곧게 펴는 판금 | ||||
| 기계 모델 | MHT30 | MHT40 | MHT50 | MHT60 |
| 롤러 지름 | φ30mm | φ40mm | φ50mm | φ60mm |
| 롤러 숫자 | 21 | 21 | 19 | 19 |
| 속도 | 0-10m/분 | 0-10m/분 | 0-10m/분 | 0-10m/분 |
| 평준화 너비 | <1600mm | <2500mm | <2500mm | <2100mm |
| 정격 그릇 두께 | 0.5~2.0mm | 0.6~3.0mm | 0.8~4.0mm | 1.0~6.0mm |
| 최고 두께 | 3 | 5 | 6 | 8 |
| 가장 짧은 공작물 | 60mm | 70mm | 90mm | 100mm |
| 적용 대상 | 레이저 커팅 부품, 펀칭 및 천공 시트 | |||