큰 탄성-소성 굽힘 조건에서 금속 재료의 원래 굽힘 정도의 차이에 관계없이 CNC 금속 교정 기계는"바우싱거 효과"재료를 사용하여 플레이트를 여러 번 반복적으로 구부리고 굽힘 처짐을 점차적으로 줄이고 여러 원래 곡률을 단일 곡률로 점진적으로 변경하고 레벨링하여 공정에 필요한 평탄도 정확도를 달성합니다. CNC 금속 교정 기계는 첨단 기술, 높은 레벨링 정확도, 넓은 공정 범위, 높은 수준의 자동화 및 고강도 하에서 안정적이고 안정적인 작동으로 업계에서 널리 사용되었습니다. 롤러 레벨링 과정에서 금속판은 일련의 교번 굽힘을 거치며 모터 및 PLC 제어를 통해 각 레벨링 드럼의 하향 압력을 정밀하게 제어하여 내부 응력을 제거하고 이로 인해 발생하는 불만족스러운 레벨링 효과 문제를 근본적으로 해결합니다. 보드의 다양한 부분에 서로 다른 응력이 적용되어 고정밀 레벨링이 가능합니다.
다른 레벨링 방법과 비교하여 금속 교정기의 제어 시스템에는 공정 및 장비 매개변수를 저장, 호출, 편집하고 오작동 식별 및 경고 기능이 있습니다. 사용 중 작동 플랫폼에서 입구 및 출구 압력 감소는 판 두께, 판 폭, 재료 강도 또는 데이터베이스의 기존 매개변수와 같은 매개변수를 기반으로 설정되어 작업 롤 클리어런스의 전기 조정을 달성할 수 있습니다. 수동으로 조정하고 수정해야 합니다.
금속 교정 기계의 특징
보조 휠은 상부 및 하부 교정 롤러 사이의 간격을 줄여 더 높은 레벨링 정확도를 보장합니다.
10인치 고정밀 터치 스크린 디스플레이, PLC 제어, 시각적 입력, 편집, 수정 및 프로세스 매개변수 저장; 하강 지점을 위아래로 조정합니다.
스탬핑된 부품, 플레이트 및 부품은 단 몇 분 만에 평평하고 스트레스 없이 거의 만들 수 있습니다.
정밀 레벨링 기계는 다수의 엇갈린 레벨링 롤러를 통해 반복적으로 구부러진 금속판이며, 굽힘량을 조정하여 레벨링 잠금 장치에 필요한 굽힘 계획을 달성할 수 있으므로 플레이트의 외관을 손상시키지 않습니다.
판금을 반복적으로 구부린 후에는 금속 섬유의 길이가 점차 일정해지며 동시에 재료의 내부 응력도 제거됩니다. 금속 시트는 자연스럽게 편평해집니다.
많은 사용자가 평탄도를 얻기 위해 절단 방법을 사용하고 정밀 레벨링 기계를 사용하면 많은 재료를 절약할 수 있습니다.
연속적이고 반복적인 굽힘 기술의 사용으로 인해 정밀 레벨링 기계는 레벨링 효율성을 크게 향상시키고 연속 생산 라인에 진입하여 많은 인건비를 절약하고 전통적인 레벨링 경험의 기술적 의존에서 벗어났습니다.
유니버설 조인트 전달 조인트를 사용하면 강도가 더 크고 전달력이 균일하며 소음이 적고 장비 내구성이 향상됩니다!
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